در محل حفاری، به دلیل برش ویسکوزیته بالای سیال حفاری، تلفات زیاد فیلتراسیون و عملکرد ناپایدار، اغلب مقدار زیادی از عامل تصفیه مصرف می شود. از طریق تجزیه و تحلیل فیلتر مایع حفاری از 52 چاه در میدان نفتی Zhongyuan، مشخص شد که HCO^-3، CO ^2-3 اضافی عملکرد سیال حفاری را بدتر می کند. با تمرین چندین چاه، قوانین آلودگی HCO^-3 و CO^2-3 به سیال حفاری و شناسایی و حذف HCO^-3 و CO^2 پیدا شده است. -3 روش آلودگی؛ تا زمانی که عملکرد سیال حفاری به دلیل آلودگی HCO^-3، CO^2-3 بدتر شود، افزودن مقدار مناسب CaSO4، Ca(OH)2 و سایر عوامل تصفیه می تواند عملکرد آن را بهبود بخشد و الزامات ساخت و ساز را برآورده کند. .
در حفاری چاه عمیق، وجود کربنات و بی کربنات در سیال حفاری اغلب عملکرد سیال حفاری را بدتر می کند، تعمیر و نگهداری را دشوار می کند و بر پیشرفت روان پروژه حفاری تأثیر می گذارد. از طریق تحقیقات، علل اصلی کربنات و بی کربنات در سیال حفاری شناسایی شده است. مشخص شد که روش‌های آزمایش کربنات موجود نمی‌توانند واقعاً محتوای کربنات در سیالات حفاری را منعکس کنند، بنابراین یک روش آزمایش کربنات جدید پیشنهاد می‌شود و مکانیسم‌های مختلف آلودگی و قوانین عمل کربنات و CO2 در سیالات حفاری شناسایی می‌شوند تا شکل‌گیری شود. یک روش موثر عملکرد سیال حفاری آلوده را می توان به عملکرد قبل از آلودگی پس از تصفیه بازگرداند. در عین حال، با بهینه سازی فرمول، یک سیال حفاری مقاوم در برابر آلودگی کربنات و بی کربنات با موفقیت ساخته شده است و مقاومت آن در برابر دما، مقاومت در برابر شوری خوب و مقاومت قوی در برابر آلودگی کلسیم است.
با افزایش عمق توسعه لایه‌های تولید در هر بلوک از میدان نفتی شنگلی، دمای زمین گرمایی افزایش می‌یابد و بخش گل‌سنگ آهکی رشد می‌کند. در حین عملیات حفاری، سیال حفاری توسط رادیکال های کربنات و بی کربنات آلوده می شود. بزرگترین ویژگی آلودگی کربنات و بی کربنات بله است: سیال حفاری دارای ویسکوزیته بالا، نیروی برشی زیاد (به ویژه نیروی برشی نهایی)، تیکسوتروپی قوی، تاثیر ضعیف یا بدون اثر در هنگام استفاده از رقیق‌کننده‌ها است و حباب‌های سیال حفاری آسان نیست. برای حذف، که تأثیر جدی بر عملکرد سیال حفاری< /a>.
