اخبار صنعتی

فرآیند تولید سیمان چاه نفت

2022-04-27

سیمان یک ماده سیمانی هیدرولیک است که به سیمان معمولی و سیمان چاه نفت تقسیم می شود. سیمان معمولی که به عنوان سیمان ساختمانی نیز شناخته می شود، در استانداردهای ASTM ذکر شده است، در حالی که سیمان چاه نفت در استانداردهای API ذکر شده است. تفاوت اساسی بین سیمان چاه نفت و سیمان معمولی این است که سیمان چاه نفت دارای ترکیب شیمیایی و ترکیب معدنی دقیقی است و هیچ ماده دیگری به جز 3 تا 6 درصد گچ دی هیدرات در طول تولید مجاز به افزودن نیست.

فرایند تولید سیمان چاه نفت

فرآیند تولید سیمان چاه نفت مانند سیمان پرتلند معمولی است، اما در برخی از پیوندهای تولید، الزامات اولیه تولید سیمان چاه نفت باید برآورده شود. در بین مواد اولیه مورد استفاده در تولید، میزان اکسید کلسیم سنگ آهک باید زیاد باشد و پتاسیم و سدیم خاک رس کم است. کنجاله خام پس از آسیاب کردن باید در یک سیلو همگن همگن شود تا اطمینان حاصل شود که ترکیب کنجاله خام در کوره الزامات مشخص شده را برآورده می کند. هنگام کلسین کردن کلینکر، نسبت کلینکر و محتوای اکسید کلسیم آزاد باید به شدت کنترل شود و شاخص های کنترل مشخص شده باید رعایت شود. پس از قرار دادن سیمان در انبار، باید به طور کامل همگن شود تا اطمینان حاصل شود که کیفیت محصولات کارخانه سابق مطابق با الزامات است. الزامات فنی مشخص شده در استاندارد.

فرایند تولید سیمان چاه نفت را می توان به 5 واحد تقسیم کرد: 1. اختلاط مواد خام. 2. سنگ زنی; 3. کلسیناسیون; 4. خنک کننده; 5. آسیاب کلینکر.

تولید سیمان چاه نفت در جهان عمدتاً توسط کوره دوار انجام می شود. استوانه کوره آن افقی است (با شیب جزئی 1.5٪ تا 4٪) و می تواند حرکت چرخشی را انجام دهد که به آن کوره دوار (که به آن کوره دوار نیز می گویند) می گویند.

با توجه به روش تهیه کنجاله خام می توان آن را به دو دسته تولید خشک و مرطوب تقسیم کرد. کوره دوار مناسب برای روش تولید به کوره دوار خشک و کوره دوار مرطوب تقسیم می شود.

مزایای اصلی کوره دوار مرطوب این است که مواد اولیه به خوبی مخلوط می شوند، به راحتی آسیاب می شوند و ترکیب غذای خام یکنواخت است، به طوری که کلینکر پخته شده از کیفیت بالایی برخوردار است. نقطه ضعف آن این است که مصرف انرژی در هر واحد کلینکر زیاد است و کارخانه منطقه بزرگی را پوشش می دهد.